食品工业对流体介质的卫生和安全要求高,卫生级涡轮流量计因其高精度、高重复性和无污染特性,在食品加工和包装过程中发挥着至关重要的作用。本文通过一个具体的食品工业案例,展示了卫生级涡轮流量计如何优化生产流程、提高产品质量和确保生产效率。
1. 背景介绍:某大型乳制品加工厂,每日需要处理大量的牛奶和其他乳制品原料,对生产过程中的流量测量精度和卫生标准有着严格的要求。
2. 卫生级涡轮流量计的选择
- 精度要求:选择精度高达±0.5%R的涡轮流量计,确保乳制品原料的精确计量。
- 卫生标准:涡轮流量计采用食品级材料,表面光滑无l死角,易于清洁和消毒。
- 耐腐蚀性:涡轮叶片和轴承采用耐腐蚀材料,适用于乳制品的酸性和碱性环境。
3. 应用场景
- 原料输送:在原料牛奶的接收和输送过程中,使用卫生级涡轮流量计精确控制流量。
- 产品调配:在乳制品的调配过程中,通过流量计控制各种添加剂的加入量。
- 包装过程:在产品包装阶段,流量计用于监控和控制灌装机的填充精度。
4. 安装与调试
- 位置选择:将涡轮流量计安装在管道的直线段,避免弯头和阀门造成的流场扰动。
- 固定安装:使用卫生级卡箍或焊接方式固定流量计,确保连接处的密封性和卫生性。
- 系统调试:进行现场调试,确保流量计的测量范围、量程和输出信号与控制系统匹配。
5. 生产效益
- 提高精度:卫生级涡轮流量计的高精度特性,减少了原料浪费,提高了产品一致性。
- 提升效率:流量计的快速响应和稳定性,缩短了生产周期,提升了生产线的运行效率。
- 保证卫生:易于清洁和消毒的设计,减少了微生物污染的风险,保障了食品安全。
6. 维护与校准
- 定期检查:定期检查涡轮流量计的运行状态,确保无泄漏和磨损。
- 清洁维护:按照食品工业的卫生标准,定期对流量计进行清洁和消毒。
- 校准:定期对流量计进行校准,确保长期测量精度。
7. 结论
卫生级涡轮流量计在食品工业中的应用,不仅提高了生产过程的精度和效率,而且通过其卫生设计,确保了产品的质量和安全。通过正确的安装、使用和维护,卫生级涡轮流量计成为食品工业中重要的流量测量工具。